在（zài）現代化工廠的自動控製中，調節閥起著（zhe）十（shí）分（fèn）重要（yào）的作用，這些工廠的（de）生產取決（jué）於流動著的介質正確分配和控製。這些控製無論是能量的交換、壓力的降低或者是簡單的容器加料，都需要某（mǒu）些終控（kòng）製元件去完成。但是成都調節閥（fá）在使用的過程中容（róng）易發生卡住或堵塞，今天小（xiǎo）編就為大家分享（xiǎng）下處理方法。

1.清洗法

管路中的焊渣、鐵鏽、渣子等在節（jiē）流口、導向部位、下閥蓋平衡孔內造成堵塞或（huò）卡住使閥芯曲麵、導向麵產生拉傷和劃痕、密（mì）封麵上產生壓（yā）痕（hén）等。這經常（cháng）發生於（yú）新投運係統和大修後投運初期。這是較常（cháng）見的故障。遇此（cǐ）情況，須卸開進行清洗，除（chú）掉渣物，如密封麵受到損傷還應研磨；同時將底塞打開，以衝掉從平衡孔掉入下閥蓋內的渣（zhā）物，並對管路進行衝洗（xǐ）。投運前（qián），讓調節閥全開，介質流動一段時間（jiān）後再納（nà）入正常運行。

2.外接衝刷法

對一些（xiē）易（yì）沉澱、含有固體（tǐ）顆粒的介質采用普通閥調節（jiē）時，經常（cháng）在節流口、導向處堵塞，可在下閥蓋底塞處（chù）外（wài）接衝刷氣體和蒸汽。當閥產生堵塞或卡住時，打開外接的氣體或蒸氣閥門（mén），即可在不（bú）動調節閥的情況下完成（chéng）衝洗工作，使閥正（zhèng）常運（yùn）行（háng）。

3.安裝管道過濾器法

對小口徑的調節閥，尤其是超小流量調節閥，其節流間隙特小，介質中不能有一點（diǎn）點渣物。遇（yù）此情況（kuàng）堵塞，在閥前管道（dào）上安裝一個過濾器（qì），以保證介質順利通過。帶定位器使用（yòng）的調節（jiē）閥，定位器（qì）工作不正（zhèng）常，其氣路節流口堵塞是較常見（jiàn）的故（gù）障。因此，帶定位器工（gōng）作時，須處理（lǐ）好氣源，通（tōng）常采用（yòng）的辦法是在定位器前（qián）氣源管線上安裝空氣過濾減壓（yā）閥

4.加大節流間隙法（fǎ）

如介質中的固體（tǐ）顆粒（lì）或管道中被衝刷掉的焊渣和鏽物等因過不了節流口造成堵塞、卡住等故障，可改用節（jiē）流間隙大的節流件—節流麵積為開窗、開口類的閥芯、套筒，因其節流（liú）麵積集中而不是圓周分布的，故障就能很容易地被排除。如（rú）果是單、雙座閥就可將柱塞形閥芯改為“V”形口的閥芯（xīn），或（huò）改成套筒（tǒng）閥等（děng）。例如某化工廠有（yǒu）一台雙（shuāng）座閥經（jīng）常卡住，推薦改用套筒閥後，問題馬上得到解決。

5.介質衝刷法

利用介質自（zì）身的衝（chōng）刷能量，衝刷和（hé）帶走（zǒu）易沉澱、易堵塞的東西，從而提高閥的防堵（dǔ）功（gōng）能。常見的（de）方法有：①改作流（liú）閉型使用（yòng）；②采用流線型閥體（tǐ）；③將節流（liú）口置於衝刷厲害處，采用此法要注意（yì）提（tí）高（gāo）節流件材料的耐衝蝕能力。

6.直通改為角形法（fǎ）

直通為倒S流動，流路複雜（zá），上（shàng）、下容腔死區多，為介質的沉澱提（tí）供了地方。角形連接，介質猶如流過90℃彎頭，衝刷性能好，死區小（xiǎo），易設計成流（liú）線形。因此，使用直通的（de）調節閥產生輕微堵塞時可改成角形（xíng）閥使（shǐ）用（yòng）。

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